L'elecció d'eines per al manteniment diari de matrius d'estampació afecta directament l'eficiència del manteniment i la vida útil de la matriu. Una configuració adequada de l'eina pot millorar la precisió del manteniment i reduir els-danys causats per humans. A continuació es mostren recomanacions per a eines de manteniment pràctiques i-fàcils-d'utilitzar per a escenaris industrials:
Eines bàsiques de neteja i protecció
Mantenir la matriu neta és el primer pas en el manteniment, especialment després de l'aturada, l'eliminació de les llimades metàl·liques i les taques d'oli és crucial:
Pistola d'aire-d'alta pressió: s'utilitza per eliminar les llimades fines i la pols de les zones dures--com ara cavitats i pilars de guia, evitant les ratllades d'objectes durs.
Tela sense calç-Drap de cotó/cotó: s'utilitza amb alcohol o detergent per netejar la superfície de la matriu, assegurant que no quedin residus de fibra.
Raspall de dents (truges suaus): s'utilitza per netejar petites ranures, forats de ventilació i forats roscats, especialment adequat per a la zona de tall de les matrius de retall.
Guants i mànigues de treball: evita que la suor de les mans corroeixi la superfície de la matriu i protegeix la seguretat de l'operador.
Materials de lubricació i prevenció de l'òxid
La lubricació insuficient és una de les principals causes de l'encallament del pal de guia i el desgast accelerat. Es requereixen productes de lubricació especialitzats:
Oli lubricant especialitzat: s'utilitza per a peces lliscants com ara pals de guia, mànigues de guia i passadors de retorn. Es recomana utilitzar un oli sintètic amb alta resistència a la temperatura i forta resistència a l'oxidació.
Inhibidor d'òxid/agent d'òxid: apliqueu una capa protectora fina a la cavitat i la superfície del motlle després de la producció per formar una pel·lícula protectora de 5-10 μm, proporcionant una prevenció eficaç de l'òxid fins a 72 hores.
Oli d'engranatges que conté disulfur de molibdè: adequat per a mecanismes de transmissió d'engranatges de cuc, reduint el desgast de l'engranatge en més d'un 40%.
Nota: No apliqueu oli a la superfície de separació, capçals d'expulsió o altres zones de modelat per evitar afectar la qualitat de la superfície de les peces.
Eines d'inspecció i ajust
Per garantir una precisió estable del motlle, calen comprovacions regulars de dimensions i condicions:
Calibre Micròmetre/Vernier: S'utilitza per mesurar la distància entre el punxó i la matriu i el desgast de les vores de tall. Cal posar a zero abans d'utilitzar-lo.
Clau dinamométrica: s'utilitza per comprovar l'estanquitat dels cargols per evitar desalineaments o accidents de seguretat causats per afluixar. Netejador d'ultrasons: adequat per a la neteja profunda de motlles d'alta-precisió, eliminant les taques d'oli persistents sense danyar la superfície.
Acceleròmetre triaxial (opcional): s'utilitza per a la identificació de vibracions anormals, combinat amb l'anàlisi de l'espectre FFT per determinar el desgast de la màniga guia o els cargols solts.
