Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de motlles de dues plaques a la Xina, amb productes de qualitat i un bon servei. Benvingut a comprar motlles duradors de dues plaques fabricats a la Xina aquí i obtenir la llista de preus de la nostra fàbrica. A més, hi ha un servei personalitzat.
Característiques bàsiques del producte
Selecció de material-específic d'automoció i resistència al desgast/fatiga millorada:Apuntant a les característiques de producció massiva de motlles de dos-plaques, seleccioneu materials específics per a motlles d'injecció d'automòbils d'alta{-qualitat-: ①Acer de motlle-de gamma alta (S136, H13, 2344): duresa superior o igual a HRC58, resistència a la fatiga tèrmica o temperatura igual a 500 escenaris d'emmotllament d'alta-temperatura/alta-freqüència, com ara para-xocs i carcasses de bateries; ②Acer pre-endurit (718H, P20, NAK80): duresa superior o igual a HRC32, eficiència de processament augmentada un 20%, adequada per a la producció en massa de peces interiors com ara quadres d'instruments i panells de portes; ③Configuracions especials reforçades (insercions d'acer inoxidable 304, insercions de carbur cimentat YG15): resistència a la corrosió i al desgast, adequada per a plàstics farcits de fibra de vidre/mineral (PA{20}}GF30); ④Recobriments de motlle (TiAlN/DLC): coeficient de fricció inferior o igual a 0,1, el rendiment anti-adhesió augmenta 3 vegades, allargant la vida útil de la fibra de vidre-emmotllament de material.
Optimització clàssica de l'estructura del motlle de dues-plaques i adaptació específica de l'escena d'automoció-:
Estructura bàsica:Disseny integrat de "placa cavitat + placa central", sense placa de separació intermèdia en comparació amb tres-motlles de plaques, pes del motlle reduït entre un 15% i un 25%, l'eficiència d'instal·lació i posada en marxa augmenta un 40%, adaptant-se a les necessitats de canvi ràpid de motlles de les línies de producció per a grans components d'automòbil (para-xocs, quadres d'instruments);
Sistema de porta:Disseny personalitzat de canal calent/canal fred de grau d'automòbil, canals calents seleccionats entre models específics de Husky/Mold-Master automotriz-, precisió de control de temperatura ± 1 grau, posicions de la porta que coincideixen amb precisió amb les estructures de les peces d'automòbil (com ara superfícies corbes del para-xocs, posicions de sivella del panell de la porta) per eliminar les marques de soldadura;
Mecanisme d'expulsió:-Sistema d'expulsió compost específic per a automoció (pin ejector + placa expulsora + enllaç d'expulsió d'aire), error d'uniformitat de la força de desemmotllament Inferior o igual al 5%, evitant les ratllades de desemmotllament i la deformació de les peces toves de l'automòbil (interior TPE) i les peces grans (marcs del sostre solar), l'eficiència de desemmotllament augmenta en un 30%{5}en els motlles tradicionals{5};
Sistema de ventilació:Disseny optimitzat de la ranura de ventilació (profunditat 0,01-0,03 mm) per a cavitats complexes de peces d'automòbil (com ara quadres d'instruments amb múltiples costelles, para-xocs amb múltiples sivelles), l'eficiència de ventilació augmenta en un 50%, eliminant les marques de gas i les marques de cremades.
Control de precisió de grau-automòbil i coherència de massa estricta:Optimitzeu els camins d'ompliment de cavitats mitjançant l'anàlisi de flux de motlle CAE exclusiu de la indústria de l'automoció-, precisió dimensional clau Menor o igual a ±0,01 mm, models d'ultra-alta precisió (específic de carcassa electrònica-) fins a ±0,005 mm; Rugositat de la superfície de la cavitat Ra Inferior o igual a 0,02 μm (qualitat de mirall), els models específics d'exterior-assoleixen Ra Menor o igual a 0,01 μm mitjançant el poliment de diamant per complir els requisits d'alt brillantor; Adopteu pilars i arbustos de guia de precisió + agulles de posicionament guia dual, precisió de guia Menor o igual a 0,003 mm/m, error d'ajust uniforme Menor o igual a 0,005 mm; Complir amb el sistema de qualitat IATF 16949 i el procés d'aprovació de peces de producció PPAP, taxa de qualificació de productes de producció massiva superior o igual al 99,85%.
Compatibilitat total amb materials d'automoció i adaptació àmplia del procés:Compatible amb materials d'injecció d'automòbils bàsics: PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, PC resistent a altes-temperatura, PP ignífug-, etc.; Interval d'adaptació de gruix de 0,8-15 mm, que admet processos específics de peces d'automòbil: modelat integrat (para-xocs, quadres d'instruments), modelat per injecció d'inserció (suports del motor), modelat per injecció assistit per gas (estructures de panells buits de la porta), modelat per injecció d'escuma microcel·lular (peces estructurals lleugeres), satisfer les necessitats de disseny lleuger i integrat de l'automòbil.
Sèries de sis segments i concordança precisa per a escenes d'automoció:
Tipus específic de part{0}exterior:Revestiment resistent als UV-optimitzat i procés de resistència a la intempèrie, superfície tractada amb curat UV, resistència a la intempèrie augmentada en un 50%, adequat per a para-xocs, reixes, carcasses de miralls retrovisors;
Tipus específic-de part interior:Selecció de material de protecció del medi ambient VOC + sistema de ventilació optimitzat, grau d'olor inferior o igual a 3, sense marques de gas ni marques de contracció, adequat per a quadres d'instruments, panells de portes, consoles centrals;
Tipus específic de vehicle d'energia nova-:Estructura de dissipació de calor reforçada (integrada-en canals d'aigua de refrigeració) i disseny d'aïllament, adequat per a carcasses de bateries, cobertes d'extrem de motor, carcassa de pistoles de càrrega, resistència a la temperatura superior o igual a 120 graus ;
Tipus específic-de peça estructural gran:Disseny d'empalmament de cavitat modular, precisió d'empalmament Menys o igual a 0,01 mm, fàcil de transportar i mantenir, adequat per a marcs de sostre solar, bastidors de sostre, peces decoratives grans;
Tipus específic d'habitatge electrònic-:Processament de cavitats d'alta precisió-, tolerància dimensional ± 0,005 mm, adequat per a carcasses d'ECU i carcasses de sensors, que compleix els requisits impermeables (IP67);
Tipus específic-part suau:La rugositat de la superfície de la cavitat optimitzada (Ra0.1-0.2μm) i la força d'expulsió, evitant les rascades del material TPE/TPU, adequat per a l'embolcall suau del volant i capes suaus de la caixa del reposabraços.
Avantatges bàsics del procés
Procés exclusiu d'emmotllament de cavitats de grau-automòbil:
Per a estructures complexes de peces d'automòbil (sivelles, costelles, forats de muntatge), optimitzeu l'angle de tirada (1 grau -3 graus) i el disseny de filet (R superior o igual a 0,5 mm) per reduir la resistència al desemmotllament;
Les peces grans d'automòbil (para-xocs, quadres d'instruments) adopten el procés de "empalmament modular + mecanitzat de precisió general", amb costures d'empalmament suaus i sense traça, la consistència dimensional augmenta un 20%;
El processament de la cavitat adopta un procés de tres -nivells de "Mecanitzat per descàrrega elèctrica per electroerosió + acabat de rectificat mirall + polit de diamant", sense marques d'eines ni forats a la superfície, les peces exteriors es poden modelar directament sense pintar posteriorment.
Sistema de procés d'enfortiment de motlles de dues-plaques:
La cavitat del motlle experimenta un enfortiment de quatre -folds de "apagat + tremp + tractament criogènic + tractament de nitruració", gruix de la capa nitrurada 0,15-0,35 mm, duresa HRC60-65, resistència al desgast augmentada 2 vegades;
Els pilars i els arbustos de guia adopten un tractament de recobriment de nitruració + PTFE, coeficient de fricció inferior o igual a 0,08, moviment suau sense embussos, vida útil superior o igual a 500.000 vegades;
Les peces de desgast, com ara les agulles d'expulsió i les insercions, estan fetes d'acer d'alta velocitat SKH-51 + recobriment DLC, la resistència a la fatiga augmenta un 40%, reduint el temps d'inactivitat causat per fallades en la producció en massa.
Procés de garantia de producció en massa de grau-automoció:
El sistema de canal calent integra un mòdul de control de temperatura-específic d'automoció,-monitoratge en temps real de la temperatura de la porta, diferència de temperatura inferior o igual a ±1 grau, garantint una qualitat de modelat constant de cada producte en producció en massa;
Motlle integrat-en dispositius de detecció automàtica (com sensors de pressió de cavitats, sensors de recompte de productes), adaptant-se a les línies de producció automàtiques d'automoció, realitzant el rebuig automàtic de productes no qualificats;
Control de qualitat{0}}complet del procés:Anàlisi espectral de matèries primeres,-inspecció de la màquina de mesura de coordenades en procés-de mida completa, producte acabat envelliment a alta-baixa temperatura (-40 graus ~ 80 graus), resistència UV, proves de COV, documents complets de PPAP/OTS proporcionats per a cada lot.

Diferències bàsiques dels motlles de tres-plaques (avantatges d'adaptació per a escenes d'automoció)
|
Dimensió de comparació |
Motlle de dues-plaques d'injecció d'automòbils |
Motlle de tres-plaques d'injecció d'automòbils |
|
Complexitat estructural |
Simple (2 plaques), baixa taxa de fallada, fàcil manteniment |
Complex (3 plaques), alt percentatge de fallades, alt cost de manteniment |
|
Eficiència de producció |
Desemmotllament ràpid, 8-60 peces per minut, adequat per a la producció en massa |
Desemmotllament lent, 5-30 peces per minut, adequat per a peces de precisió en lots petits |
|
Pes del motlle |
Més lleuger (reducció del 15% al 25%), l'eficiència del canvi de motlle augmenta un 40% |
Canvi de motlle més pesat,{0}}que requereix molt de temps, no apte per a grans línies de producció de peces d'automòbil |
|
Productes aplicables |
Peces d'automòbils grans (para-xocs, quadres d'instruments), peces produïdes-en massa (panells de portes, panells interiors) |
Peces d'automòbil de petita precisió (caixes de sensors, microconnectors) |
|
Processament de la porta |
Es requereix un retall posterior de la porta (les portes es poden amagar per a peces grans) |
Caiguda automàtica de la porta, sense processament posterior |
|
Avantatge de costos |
Cost de fabricació un 10%-20% inferior, alta rendibilitat per a la producció en massa |
Cost de fabricació més elevat, només apte per a peces de precisió que no requereixen marques de porta |
Escenaris bàsics d'aplicació
- Parts exteriors d'automòbils:Para-xocs, reixes, carcasses dels miralls retrovisors, nanses de portes, tires de carrosseria, marcs de sostre solar, suports de llum posterior, portaequipatges, compatibles amb materials-resistents a la intempèrie com PC/ABS, PP+T20, ASA, que requereixen una brillantor, sense defectes i anti-envelliment.
- Parts interiors d'automòbils:Taulers d'instruments, panells de portes, consoles centrals, protectors de seient, ventilacions d'aire condicionat, caixes d'emmagatzematge, caixes de recolzabraços, compatibles amb PP, ABS, TPE, PU suau, que requereixen el compliment de VOC, superfície llisa i muntatge precís.
- Vehicle d'energia nova exclusiva:Carcassa de bateries, cobertes dels extrems del motor, carcassa de pistoles de càrrega, carcassa superior/inferior del paquet de bateries, carcassa de la caixa de distribució d'alta-tensió, compatible amb PC{-resistent a altes temperatures, PA66+GF30, PP ignífug{-, que requereix retard de flama (UL94 V0), estabilitat dimensional, aïllament.
- Grans peces estructurals d'automoció: Tapes decoratives del compartiment del motor, proteccions del xassís, marcs de rails de finestres, panells interiors de portes, compatibles amb PP+GF d'alta resistència, PC/ABS, que requereixen un pes lleuger, una gran resistència i una alta eficiència de modelat.
- Carcassa electrònica d'automòbil produïda en massa-:Carcasses d'interfície OBD, carcasses de-carregadors a bord, carcasses de sensors normals, compatibles amb ABS ignífug-, PC, que requereixen una gran consistència de massa i costos de producció controlables.
Casos d'aplicació típics
- Motlle de dos-plaques de para-xocs d'automòbil:Motlle personalitzat de dues plaques de para-xocs de PC/ABS per a un fabricant d'automòbils de-empresa conjunta, que adopta acer de motlle S136 + polit de mirall, integrant un canal calent específic d'automoció-Husky, precisió dimensional clau ±0,01 mm, superfície Ra Menys o igual a 0,01 μm, suportant la producció en massa de 10 models de vehicles, 10 models per minut, 30 models per minut. vida útil fins a 600.000 vegades, taxa de qualificació del producte 99,9%, complint els requisits de la IATF 16949.
- Carcassa de la bateria del vehicle d'energia nova Motlle de dues-plaques:Bateria PA66+GF30 personalitzada que allotja un motlle de dues-plaques per a empreses de vehicles d'energia nova, adoptant acer de motlle H13 + tractament de nitruració, disseny optimitzat del canal d'aigua de refrigeració, adaptant-se al procés d'emmotllament per injecció d'alta-temperatura, tolerància dimensional ± 0,02 mm, resistència a la temperatura Superior o igual a 120 graus de producció de vehicles, s'ha donat suport a la producció en massa de vehicles nous 500.000 jocs, taxa de fallada del motlle inferior al 0,03%.
- Tauler d'instruments d'automòbil Motlle de dues-plaques:Tauler d'instruments de dos-colors PP + TPE motlle de dues plaques- (estructura de cavitat rotativa) per a empreses d'interior d'automòbils, adoptant un sistema d'expulsió d'acer pre-templat + compost 718H, evitant rascades de material tou, grau d'olor VOC Menor o igual a 3, s'ha produït un cicle de manteniment massiu de 400, 8000000000000000000 vegades/temps, l'eficiència de producció va augmentar un 30%.
Assegurament de la qualitat
- Informes de proves:Proporcioneu informes de proves exclusius de la indústria de l'automòbil-(informe de matèries primeres, informe d'inspecció de la dimensió de la màquina de mesura de coordenades, informe de prova de duresa, informe de rugositat superficial, informe d'anàlisi de flux de motlle CAE, informe de prova de motlle PPAP, informe de verificació de mostres OTS, informe de prova de COV, informe d'envelliment d'alta-baixa temperatura, informe d'estabilitat de producció massiva).
- Compromís post-venda:Per a danys no-humans, els motlles d'acer pre-endurit (718H/P20) tenen una garantia de 2 anys, els motlles d'acer de motlle d'alta-qualitat (S136/H13) durant 3 anys i els motlles d'inserció de carbur cimentat durant 5 anys; Proporcioneu reparació de motlles, ajust de dimensions, optimització de la porta, actualització de documents PPAP i posada en marxa d'adaptació de la línia de producció durant el període de garantia; L'equip tècnic professional està en línia les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana, per proporcionar orientació sobre proves de motlles, optimització del procés d'injecció i formació en manteniment de motlles, garantint una disponibilitat de la línia de producció superior o igual al 95%.
- Estàndards de qualitat:Seguiu estrictament els estàndards de la indústria de l'automoció: IATF 16949《Sistemes de gestió de la qualitat per a la indústria de l'automoció express, GB/T 37400《Plastic Mold Steels express, GB/T 1299《Condicions tècniques per a acers de matriu de treball en calent express, ISO 8062《ToleranceLinears per a Automotive Express Express, PPAP《Procés d'aprovació de peces de producció express, OTS《Off-eina Aprovació de mostres express, VOC《Estàndard ambiental de la part interior d'automòbil express, UL94《Estàndard de qualificació ignífuga》.
Especificacions tècniques principals (models estàndard)
|
Tipus de paràmetre |
Interval d'especificacions |
|
Tipus de material |
Acer de motlle de grau -automoció (S136, H13, 2344, 718H, P20, NAK80), acer inoxidable (304/316L), insercions de carbur cimentat (YG15/YG20), agulles d'expulsió SKH-51 |
|
Rendiment bàsic |
Duresa: acer pre-temprat superior o igual a HRC32, acer trempat superior o igual a HRC58, carbur cimentat superior o igual a HRA89; rugositat superficial Ra Menor o igual a 0,02 μm; temperatura de fatiga tèrmica superior o igual a la força d'error (Les 5000) Demolment (Força d'error 5000); o igual al 5% |
|
Paràmetres estructurals |
Tipus de motlle: motlle de dues -plaques (placa de cavitat + placa de nucli); sistema de recàrrega: canal calent/canal fred (opcional); precisió de guia inferior o igual a 0,003 mm/m; gruix del material adaptable: 0,8-15 mm; quantitat de cavitat: 1-4 cavitats (mida del producte) personalitzada |
|
Nivell de precisió |
Precisió ordinària d'automoció (±0,03 mm), alta precisió d'automoció (±0,01 mm), ultra-alta precisió d'automoció (±0,005 mm) |
|
Eficiència de producció |
8-60 peces per minut (ajustat segons la complexitat del producte i el material d'injecció) |
|
Vida útil |
Acer pre-temprat superior o igual a 250.000 vegades; acer per motlle d'alta-qualitat superior o igual a 500.000 vegades; insercions de carbur cimentat superior o igual a 800.000 vegades; pilars i casquilles de guia Superior o igual a 500000, |
|
Materials adaptables |
PP, PC, ABS, PC/ABS, PA66+GF, PBT+GF, TPU, TPE, PC resistent a -alta temperatura, PP ignífug-, plàstics reforçats |
|
Tipus de producte |
Part exterior-específica, part interior-específica, nova energia-específica, peça estructural gran-específica, carcassa electrònica-específica, part-tova |
|
Normes adaptables |
IATF 16949, PPAP, OTS, APQP, VOC, UL94, IP67 |
Procés

Etiquetes populars: motlles de dues plaques, fabricants de motlles de dues plaques de la Xina, proveïdors, fàbrica

