La fosa, com a procés important de conformació de metalls, s'utilitza àmpliament en molts camps de la fabricació industrial moderna. El seu avantatge principal rau en la seva capacitat per produir peces metàl·liques amb estructures complexes, dimensions precises i un cost relativament baix. Els següents són els principals escenaris d'aplicació del càsting:
Fabricació d'automòbils
La indústria de l'automòbil és una de les aplicacions més esteses de la tecnologia de fosa. Les peces de fosa representen una gran proporció de tot el vehicle, especialment per a components clau com motors, transmissions i xassís.
Blocs de motor i culatas: fets majoritàriament de fosa grisa o fosa a pressió d'aliatge d'alumini, amb una bona resistència al desgast i un bon rendiment de dissipació de calor.
Carcassa de la transmissió, artells de direcció i pinces de fre: Aconseguint una combinació de lleugeresa i alta resistència mitjançant la fosa a pressió o la fosa de sorra.
Les dades de la indústria mostren que el sector de l'automoció representa entre el 28% i el 30% de la demanda total de peces de fosa de la Xina, el que el converteix en el mercat més gran de la indústria de la fosa.
Aeroespacial
Les aplicacions aeroespacials tenen requisits extremadament alts per a la precisió, la força i la resistència a les altes{0}}temperaturas de les peces, la qual cosa fa que la fosa de precisió sigui una tecnologia bàsica.
Pales de turbina, cambres de combustió i anells de broquets: mitjançant la colada d'inversió (fosa a la-cera perduda), es poden fabricar peces d'aliatge d'alta-temperatura amb estructures buides internes i formes complexes.
L'aplicació de fulles de cristall simple-i la tecnologia de solidificació direccional ha millorat significativament la resistència al xoc tèrmic i la vida a la fatiga de les pales del motor.
